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钢木家具

方案概述

家具的发展历史在我国源远流长,在时代的历史长河中家具的样式也变得多样化起来,从传统的木制家具到现在的钢木家具,市场需求一直处于不断变幻中。

早年间钢木家具制造业也曾停滞不前,深陷难以突破的怪圈。

1. 工序复杂:传统钢木家具制造过程繁琐:领料-锯床下料-车床加工-加工斜面-钻孔位置打样冲眼-钻孔-清洗-转焊接。

2. 小管加工难:钢木家具很多尺寸是不固定的,像斜切45度、折弯、切断、打孔等等工艺都是需要用到的。繁杂的工艺让小口径管材极易变形,造成产品误差。

3. 加工效率低。管材开口切割效率很低,比如说方管切圆孔、方管切方孔,这一工序就相当繁琐,需要不停的更换模具。

4. 人工成本高。锯、冲、钻等多道工序的加工需要大量的人工,随着着原材料成本、人工成本、租金成本上涨这一劣势明显。

方案优势

金强激光经过多年业内积累,总结了一套自己的理论方法,并运用到自己的设备上。

以金强激光MZ激光切管机为例:

1. 型材兼顾,全面覆盖。可完成多种型材的加工需求,无需更换模具,一机搞定。

2. 小电机,大卡盘。卡盘转速高达120转/分钟,精细化切割让激光切管机在家具行业大放光彩。

3. 小投入,高回报。光电转化率30%以上,节能环保,低消耗。